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影響硬質(zhì)合金濕磨效率的因素有哪些

2021-04-09

來源: 原創(chuàng) 瀏覽量:6515

硬質(zhì)合金的加工是一個(gè)復(fù)雜且周期長的過程,硬質(zhì)合金濕磨是生產(chǎn)過程中的一道工序,它的效率直接影響到硬質(zhì)合金產(chǎn)品的品質(zhì)。今天西迪小編就來和大家分享下硬質(zhì)合金濕磨的相關(guān)知識。

影響硬質(zhì)合金濕磨效率的因素主要有以下幾個(gè)方面:

1.球磨機(jī)轉(zhuǎn)速

硬質(zhì)合金粉末在球磨筒中的混合和磨細(xì)是靠球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)球的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,球在筒中運(yùn)動(dòng)的特性取決于球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速過快,則離心里大,球便與筒壁貼在一起轉(zhuǎn)動(dòng),球處于同筒壁相對靜止?fàn)顟B(tài),這等于消除了球應(yīng)起的作用,如果轉(zhuǎn)速太低時(shí),球只能沿筒底滑動(dòng),對混合料的破碎和磨細(xì)作用很小。

2.研磨體的數(shù)量

研磨體的數(shù)量,通常用填充系數(shù)來描述,填充系數(shù)等于研磨球的體積于磨筒容積的比。一般認(rèn)為采用硬質(zhì)合金球和硬質(zhì)合金襯里的球磨筒,保證實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)研磨的最小填充系數(shù)為0.4。填充系數(shù)超過0.5以后,處于旋轉(zhuǎn)中心附近的球由于旋轉(zhuǎn)半徑太小,又為上面的球所阻礙,因而處于與磨筒相對靜止?fàn)顟B(tài),使研磨效率降低。而且,隨著填充系數(shù)的提高,研磨效率有規(guī)律地降低

3.研磨體的形狀

研磨體可以是球形,也可以是圓柱形。我國一般采用球形,因球形易于滾動(dòng),效率高,可以最有效的利用研磨體表面,而且磨損也均勻,制造也容易。

4.球料比

球料比是指球與料的重量比,球料比越大,球與料的接觸面積也越大,研磨效率也越高。

實(shí)驗(yàn)表明,在一定的范圍內(nèi),提高球料比不僅可以提高研磨效率,改變混合料的性能,而且可以獲得較好的硬質(zhì)合金組織結(jié)構(gòu)和性能,但球料比不能過大。

5.固液比

固液比是指所加混合料的重量與液體介質(zhì)的體積之比。通常以一公斤料所加液體的體積表示。但料漿的固液比適當(dāng)時(shí),研磨效率有最佳值!

這些都是影響硬質(zhì)合金濕磨效率的因素。西迪技術(shù)股份有限公司專業(yè)從事硬質(zhì)合金的生產(chǎn)、銷售和研發(fā),擁有國際先進(jìn)的低壓燒結(jié)爐、球磨機(jī)、高精度磨床、無損探傷儀等專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)儀器,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)擁有一支高技術(shù)人才隊(duì)伍,掌握核心生產(chǎn)技術(shù)。

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