因為模具在制造生產(chǎn)過程中使用頻繁，采用硬度高、耐磨性好的硬質(zhì)合金作為制作材料，才能更換的延長模具的使用壽命，從而降低模具的使用成本。硬質(zhì)合金模具在使用過程中又有哪些是需要非常注意的事項呢？今天西迪小編就給大家整理相關(guān)知識，供大家學(xué)習(xí)了解。

使用硬質(zhì)合金模具時我們應(yīng)該要注意以下幾點：

1、在機器設(shè)備工作的過程中，技術(shù)員對設(shè)備的工作狀況進行實時監(jiān)控，提前排除機器故障。這樣才能保障整個生產(chǎn)過程的順利進行。

2、硬質(zhì)合金模具在還沒開始用到，處于閑置停放過程中時，一定要保證處于安全狀態(tài)。

3、硬質(zhì)合金模具因為長期負載工作，屬于高維修率設(shè)備。在進行維護時，應(yīng)當(dāng)把機器用支撐物固定牢固，設(shè)備關(guān)停，整套設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后才開始進行下一步的維修工作。

4、硬質(zhì)合金模具中的齒輪油等對皮膚都有很大的刺激性，在檢查是否滲漏時，不要用手去觸摸，必要時要帶上手套或者可以用紙進行檢查，避免皮膚直接接觸。不同的硬質(zhì)合金模具在加工過程當(dāng)中的都需要細心，以安全為主。

5、選擇合適的縮面率。硬質(zhì)合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面縮率的縮徑拉拔，很容易導(dǎo)致模具所能承受應(yīng)力而碎裂報廢，因此要根據(jù)線材機械性能的不同，選擇合適的面縮率。

6、對于硬質(zhì)合金模具要進行熱處理來調(diào)節(jié)硬度情況。熱處理對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，使之均勻否則會嚴(yán)重傷害硬質(zhì)合金模具。

7、硬質(zhì)合金模具所使用的潤滑劑的效果，在整個生產(chǎn)過程中始終保持最佳的潤滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高硬質(zhì)合金模具使用壽命。

8、要注意定期保養(yǎng)硬質(zhì)合金模具，不要到了出現(xiàn)問題才想起維護保養(yǎng)。

做到以上幾點，這樣才能可以延長硬質(zhì)合金模具的使用壽命。讓后期的生產(chǎn)成本得到降低，生產(chǎn)過程順利展開。西迪技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)的冷鐓模、冷擠壓模、電池模、及各類非標(biāo)定制異形模具，具有比較高的使用壽命，多種規(guī)格的模具滿足更多客戶需求。