硬質(zhì)合金因?yàn)槠渚邆涞母哂捕取?qiáng)抗壓、抗腐蝕等優(yōu)異性能，是應(yīng)用與煤田地質(zhì)的工況中鉆探工程常用的零件材料。硬質(zhì)合金切削具作為破碎巖石的工具，深受煤礦行業(yè)的歡迎。我國(guó)煤田地址鉆探中硬質(zhì)合金鉆進(jìn)占總工程量的80%左右。今天，西迪小編就和大家聊聊硬質(zhì)合金作為煤田地質(zhì)勘探中重要的鉆進(jìn)工具，在鉆進(jìn)時(shí)要注意哪些？

首先，用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)要科學(xué)合理的選擇鉆頭類型及其鉆進(jìn)規(guī)程

硬質(zhì)合金鉆頭適用于在軟巖、中硬巖層中鉆進(jìn)，不適合鉆進(jìn)8級(jí)以上的堅(jiān)硬巖層。在鉆進(jìn)時(shí)，要把巖石性質(zhì)科學(xué)合理地進(jìn)行分類，選擇高效鉆頭和最優(yōu)鉆進(jìn)規(guī)程。

第一類是松軟的巖石1-2級(jí)，像黃土、黏土等；第二類是較軟的巖石3-4級(jí)。比如泥巖、泥質(zhì)巖、頁(yè)巖等；第三類是較硬的巖石即中等硬度的巖石5-6級(jí)，如鈣質(zhì)砂巖、石灰?guī)r、白云巖等；第四類是硬巖7級(jí)及部分8級(jí)，如輝長(zhǎng)巖、玄武巖等。

當(dāng)硬質(zhì)合金在鉆進(jìn)第一類巖石時(shí)，巖石容易破碎，巖石研磨性較小，鉆進(jìn)效率較高，但孔內(nèi)的巖粉也是比較多的，孔壁容易坍塌、這類就需要保持孔內(nèi)清潔，選用外出刃大的、排水通暢的鉆頭，

當(dāng)硬質(zhì)合金鉆進(jìn)第二類巖石時(shí)，大體和第一類相同，只是在鉆進(jìn)砂巖時(shí)巖石有一定的研磨性，鉆進(jìn)時(shí)要解決的關(guān)鍵問題也大致同第一類。

硬質(zhì)合金鉆進(jìn)第三類巖石時(shí)，鉆進(jìn)效率較低，巖石有一定的研磨性。在鉆進(jìn)時(shí)要解決的關(guān)鍵問題是怎樣提高鉆進(jìn)效率。需要選擇各種階梯式破碎鉆頭或者各種小切削具鉆頭。

硬質(zhì)合金鉆進(jìn)第四類巖石時(shí)，其特點(diǎn)是巖石堅(jiān)硬，研磨性大，合金磨損必然嚴(yán)重，鉆進(jìn)效率低。在鉆進(jìn)時(shí)要解決的關(guān)鍵問題是在延長(zhǎng)鉆頭的壽命的條件下提高鉆進(jìn)效率，如果遇到巖石硬度不均和裂隙時(shí)，還必須注意合金的崩刃問題。

其次，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

在鉆進(jìn)前，必須要嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量。仔細(xì)做好鉆頭分組排隊(duì)，輪換修磨使用，以確保孔徑一致。排隊(duì)使用的次序，要先用外徑大內(nèi)徑小的鉆頭，后用外徑小內(nèi)徑大的鉆頭，以減少更換鉆頭后的掃孔、修磨巖心的時(shí)間。

一定要保持孔底清潔。新鉆頭下入孔底開始鉆進(jìn)時(shí)，要采用輕壓、慢轉(zhuǎn)、大泵量，緩慢地掃孔到底，防止出現(xiàn)合金崩刃。

合理掌握回次進(jìn)尺時(shí)間

采用人工磨銳式合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，隨著鉆進(jìn)時(shí)間的增長(zhǎng)，切削具逐漸被磨鈍，所以，機(jī)械鉆速也就隨鉆進(jìn)時(shí)間的增長(zhǎng)而降低。要科學(xué)合理地掌握回次進(jìn)尺時(shí)間，使回次鉆速度達(dá)到最佳值。

要掌握好這些關(guān)鍵注意點(diǎn)，才能真正發(fā)揮硬質(zhì)合金在煤田地質(zhì)鉆進(jìn)中的優(yōu)勢(shì)，是的鉆進(jìn)效率大大提高，讓鉆進(jìn)設(shè)備使用壽命大大延長(zhǎng)。西迪專業(yè)生產(chǎn)煤田地質(zhì)勘探專用零部件，歡迎您的咨詢。